Especificando uma máquina de tampagem é um pouco menos complicado do que Uma máquina de enchimento, mas como máquinas de enchimento, há muitas maneiras de resolver o mesmo problema de embalagem, dependendo dos tamanhos, geometrias, design de fechamento, velocidade de produção necessária e planta Parte deste processo de especificação também inclui o tipo de classificador pode ser usado com base nas restrições acima.

1. Qual é a faixa de tamanho das caps
As tampas podem variar de muito pequena e. 5mm diâmetro para um muito grande 120mm Diâmetro. Uma faixa de tamanho Este grande é muitas vezes impraticável para trabalhar em um tipo de máquina de limitação Uma máquina de tampão para tampas muito grandes pode exigir um dispositivo de colocação vertical e, em seguida, apenas um tightener de tampa para terminar o processo Capping em tampas extremamente pequenas pode limitar o tipo de escolha de máquina de tampagem Porque As garrafas são pequenas demais para serem tratadas qualquer outro sistema, exceto um "monobloco" sistema que controla fisicamente a garrafa em um Starwheel. O tamanho do diâmetro de estes Os fechamentos também determinarão que tipo de dispositivo de classificação será adequado. Muito pequenas tampas podem exigir pequenos sistemas de classificação vibratórios, enquanto tampas de diâmetro muito grandes podem exigir grande elevador a granel, classificadores.

2. Quais são as geometrias das caps
A proporção de largura para altura da restrição de encerramento não apenas as opções de classificação de tampa, mas também pode determinar que tipo de máquina de tampagem deve ser usada para o aplicativo típico "Flat Caps " (onde a largura da tampa é sempre maior do que a altura da tampa são bastante simples de classificar, aplicar e apertar e trabalhar em praticamente todos os tipos de máquinas. No entanto, quando As tampas ficam quadradas ou mais altas do que Eles são amplas (i.e. Caps altos), as opções para classificar as tampas se limitam a sistemas centrífuga e vibratória. Dependendo das geometrias de estes Caps, Eles pode ser capaz de ser despojado de uma calha de boné ou eles pode ter que ser escolhido e colocado verticalmente para os contêineres. Isso A questão do manuseio da tampa definitivamente determinará ou não um "em linha " Tipo máquina de tampagem funcionará ou seja ou não um estilo de chuck vertical capper deve ser usado. Alguns fechamentos nem sequer são bonés em tudo; Dicas de conta-gotas, bombas e cabeças de pulverização são tipicamente economicamente proibitivas para classificação automática e colocação; Eles são geralmente colocados à mão e, em seguida, apertados por um enroscador automático em vez de uma máquina de limpeza.

3. Qual é o design de fechamento e o ajuste do fechamento em ou para o recipiente escolhido
alguns fechamentos roscados simplesmente não podem ser aplicado para um recipiente de qualquer outra maneira do que sendo "escolhido" em uma cabeça de tampagem tipo chuck e, em seguida, colocado verticalmente em ou para o contêiner. Um bom exemplo disso é um detergente despeje bico boné. Eles são altos com uma saia que deve se encaixar na boca do recipiente antes que os segmentos possam envolver-se para o aperto. Os fechamentos, como plugues, rolhas, rolhas e outros montagens, também devem ser classificados e verticalmente colocados no contêiner. Estes máquinas são movimento intermitente e correm muito mais lento do que "Inline" Tipo de máquinas de tampagem que são contínuas movimento. Estes Colocação vertical, máquinas intermitentes também são mais caras do que Movimento contínuo Cappers. no caso de tampões muito pequenos, como aqueles Usado em aplicações farmacêuticas, um movimento intermitente "monobloco" sistema deve ser usado; o custo de capital de estes Capping (Condutando) Os sistemas podem ser proibitivos para menores produtores.

4. A máquina de tampagem será automática ou semi automática ou mesmo manual?
A maior restrição à produtividade em uma operação completa de preenchimento líquido é o processo de limpeza. Para . Aplicar e apertar os fechamentos manualmente base é extremamente trabalhista intensivo com os riscos para a saúde para o pessoal como o túnel do carpo Síndrome. Manualmente, as velocidades de captação nunca excederão 10 contêineres por minuto (CPM) em uma base sustentada. Os sistemas semiautomáticos podem sustentar taxas mais altas a 15 a 20 CPM Mas com um compromisso com um trabalho mais alto componente. quaisquer taxas de produção superior do que Isto exigirá pelo menos um enforgador automático que pode lidar com bonés, bombas e sprays tão rápido quanto pode ser manualmente colocado. De nossa experiência prática nesta matéria, essa taxa é limitada a aproximadamente 30 a 40 contêineres por minuto com vários funcionários envolvidos. Sistemas totalmente automáticos que classificam, local e aperte as tampas podem atingir velocidades bem em excesso de 200 CPM Dependendo de se Ou não os estilos de tampa são utilizáveis ​​em uma máquina contínua Máquina. Caps e outros fechamentos que exigem máquinas de movimento intermitentes normalmente atingem um máximo de 30 a 60 CPM Em um único e dual chuck e plugger sistemas.